工業(yè)超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料具有在電場作用下發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象，在交變電場的作用下?lián)Q能器會產(chǎn)生機械振動。
隨著汽車維修行業(yè)的快速發(fā)展，維修設(shè)備也在不斷更新，*的超聲波清洗設(shè)備的使用對精密零件的維護和清洗節(jié)省人力，因此清洗成本是良好的清洗方法的結(jié)果。無論什么樣的材料，使用超聲波清洗設(shè)備經(jīng)過一段時間后會由于雜質(zhì)的降低而減少清洗難度。
工業(yè)超聲波清洗機的常見問題：
1.超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波換能器的正極，3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，23腳間的絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
2.換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
3.振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家解決。避免振子脫膠*的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
